שלב הקירור בתבנית הזרקת פלסטיק הוא שלב הכרחי של מוצרי הזרקה, והוא גם אחד השלבים החשובים, כיצד עלינו לטפל נכון בתהליך הקירור? מהן הבעיות הנפוצות במהלך הקירור?
תהליך הקירור בתבנית מתייחס לכל תהליך שחרור החלק היצוק בהזרקה מליבת התבנית כאשר תמיסת הפלסטיק בשער קפואה לחלוטין. בשלב זה לא נמשכים התפיסה או הזרימה הנגדית והפלסטיק בתוך חלל התבנית ממשיך להתקרר, להתקשות ולהתמצק.
כאשר חלקי הזרקת הפלסטיק משתחררים, לחלקי הזרקת הפלסטיק יש קשיחות מספקת כדי לא להתכווץ ולהתעוות. ככל שתהליך הקירור נמשך, הטמפרטורה ממשיכה לרדת, הפלסטיק בתוך החלל מתכווץ, הלחץ יורד, ובעת הוצאת התבנית, הלחץ בתוך החלל יורד לנקודה נמוכה, אך לא בהכרח שווה ללחץ האטמוספרי החיצוני. ההבדל בין הלחץ בחלל ללחץ האטמוספרי החיצוני הופך ללחץ השיורי, והלחץ השיורי קשור לאורך שלב ההחזקה של החלק המוזרק. כאשר הלחץ השיורי זהה לחלוטין, קשה לייצר את התבנית, והחלקים המעוצבים בהזרקה נשרטים או נשברים בקלות. כאשר הלחץ השיורי שלילי, פני החלק המוזרקים פגומים או שיש בתוכו בועת ואקום, כך שרק כאשר הלחץ השיורי קרוב לאפס, זה יכול להיות נוח יותר לצאת מהתבנית ולקבל תוצאה משביעת רצון. חלק יצוק בהזרקה.
קצב הקירור של חלקי פלסטיק צריך להיות בינוני. אם קצב הקירור מהיר מדי, או שהטמפרטורה של החלק במגע עם ליבת התבנית ותמיסת הפלסטיק שונה, זה יגרום לקירור לא אחיד ולהתכווצות לא עקבית, וכתוצאה מכך ללחץ תרמי ולעווית של תהליך הזרקת הפלסטיק.
